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浙江某化工有限公司在甲醇回收中,使用了一臺BZ750-3P折流式超重力床（圖3），其轉(zhuǎn)子共三層，直徑750mm，殼體外徑830mm，高度800mm，在二、三層中間進料,即上面兩層為精餾段,下面一層為提餾段。采用連續(xù)精餾方式，進料甲醇質(zhì)量分數(shù)為70%,回流比為1.5。所得產(chǎn)品中甲醇質(zhì)量分數(shù)為99.85%,再沸器殘液中甲醇......

折流式超重力床開創(chuàng)了*將單臺超重力床應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過程的先河，已通過有關(guān)專家的鑒定和驗收，是國家創(chuàng)新基金項目和國家火炬技術(shù)項目，獲得多個省部級科技進步獎項。以氣、液通過的徑向有效長度計算，在轉(zhuǎn)速為1000r/min，全回流量為600L/h的條件下，其可達每米20塊理論板數(shù)的分離能力，一臺直徑為830mm、高......

超重力旋轉(zhuǎn)床是一種利用離心力產(chǎn)生的超重力來分離、分級材料的機械設(shè)備，其基本結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)子、進料口、排料口、驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)等。其工作原理是通過轉(zhuǎn)筒高速旋轉(zhuǎn)，利用離心力產(chǎn)生加速度使大于重力的分離力作用于物料，使其分離成不同尺寸和密度的顆粒，達到分級的目的。其特點包括處理量大、處理效率高、分級效果好、操作簡便、維護方......

在中小型農(nóng)藥、醫(yī)藥、精細化工的生產(chǎn)過程中形成的有機溶劑大多可進行回收再利用，以達到降低成本、減少排放、避免污染的目的。大多數(shù)企業(yè)一般采用傳統(tǒng)的板式塔或填料塔等氣液傳質(zhì)設(shè)備通過精餾的手段來處理。由于重力場較弱，塔設(shè)備中的液膜流動緩慢、傳質(zhì)系數(shù)低，所以設(shè)備體積龐大、空間利用率低、生產(chǎn)強度低、投資大。超重力技術(shù)是上世紀80年......